निर्माण सामग्री, धातु विज्ञान और रासायनिक उद्योग की उत्पादन प्रक्रिया में, क्योंकि विभिन्न कच्चे माल में कुछ नमी होती है, उन्हें वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में सूखने की आवश्यकता होती है। रोटरी सुखाने वाली भट्ठी का उपयोग आमतौर पर सुखाने के लिए किया जाता है, लेकिन इसके विस्तृत क्षेत्र, उच्च परिचालन लागत, कम सुखाने की दक्षता के कारण ऊर्ध्वाधर सुखाने वाली भट्ठी (मशीन) अस्तित्व में आई। कई ऊर्ध्वाधर ड्रायरों का निम्नलिखित विश्लेषण:
पहला, ऊर्ध्वाधर सुखाने वाला भट्ठा
ऊर्ध्वाधर सुखाने वाले भट्ठा सिलेंडर के शरीर में एक बहु-परत झरझरा थोक सामग्री और समुच्चय शंकु संयोजन की व्यवस्था की जाती है, और बहु-परत शंकु संयोजन के बीच में एक कंपन डिस्क की व्यवस्था की जाती है। गर्म ब्लास्ट फर्नेस द्वारा आपूर्ति की जाने वाली गर्म हवा को सुखाने वाले भट्ठे के निचले हिस्से में डाला जाता है (इसे अन्य ताप स्रोतों द्वारा भी बदला जा सकता है), सामग्री को सुखाने वाले भट्ठे के निचले हिस्सों से छुट्टी दे दी जाती है, और धूल और धुआं गैस निकाली जाती है सुखाने वाले भट्ठे के ऊपर से. सूखने वाली सामग्री सुखाने वाले भट्ठे के ऊपरी इनलेट से प्रवेश करती है और थोक सामग्री और समुच्चय शंकु के संयोजन से बहती है। मल्टी-लेयर शंकु संयोजन की क्रिया के माध्यम से, सामग्री को बार-बार फहराया जाता है, और सामग्री के कंपन प्रवाह को चलाने के लिए कंपन प्लेट को कंपन मोटर द्वारा उत्तेजित किया जाता है, सामग्री को ब्रिजिंग और एकत्रित होने से रोका जाता है, और बीच गर्मी विनिमय सुनिश्चित किया जाता है सामग्री और गर्म हवा, ताकि सुखाने के प्रभाव को प्राप्त किया जा सके।
दो, वर्गाकार ऊर्ध्वाधर ड्रायर
वर्गाकार ऊर्ध्वाधर ड्रायर मल्टी-लेयर रिसीप्रोकेटिंग टिल्टिंग मेश प्लेटों से सुसज्जित है, प्रत्येक मेश प्लेट एक वाइब्रेटिंग मोटर से जुड़ी होती है, और गर्म ब्लास्ट फर्नेस द्वारा आपूर्ति की जाने वाली गर्म हवा को ड्रायर के निचले हिस्से में डाला जाता है (इसे इसके द्वारा बदला भी जा सकता है) अन्य ताप स्रोत), सामग्री को सामग्री के नीचे सुखाने वाले भट्ठे से छुट्टी दे दी जाती है, और धूल गैस को सुखाने वाले भट्ठे के ऊपर से निकाला जाता है। सूखने वाली सामग्री सुखाने वाले भट्ठे के ऊपरी इनलेट से प्रवेश करती है, जाल पैनलों की परतों के माध्यम से बहती है, सामग्री गर्म हवा के साथ संपर्क करती है और गर्मी विनिमय करती है, जिससे सामग्री में पानी वाष्पित हो जाता है और द्वारा दूर ले जाया जाता है गर्म हवा, ताकि शुष्कन प्रभाव प्राप्त किया जा सके।
तीन, महीन वाशिंग कोयला वर्टिकल ड्रायर
फाइन कोल वाशिंग वर्टिकल ड्रायर में फीड पोर्ट, बॉटम हॉपर, सुखाने वाला सिलेंडर शामिल है, सुखाने वाले सिलेंडर को एयर इनलेट, एयर एग्जॉस्ट और वेंटिलेशन में विभाजित किया गया है, और अनुभाग निकला हुआ किनारा के माध्यम से अनुभाग से जुड़ा हुआ है, सुखाने वाले सिलेंडर में बाफ़ल रिंग के दो कॉलम होते हैं, बाफ़ल रिंग के माध्यम से बाहरी वाहिनी, सामग्री परत क्षेत्र और आंतरिक वाहिनी तीन क्षेत्रों में विभाजित किया जाएगा। सामग्री को ड्रायर में डाले जाने के बाद, इसे सुखाने वाले सिलेंडर में बफर किया जाता है, सामग्री परत क्षेत्र में उच्च तापमान गैस द्वारा गर्म किया जाता है और पानी निकाल लिया जाता है, और अंत में निचले हॉपर से छुट्टी दे दी जाती है। उच्च तापमान वाली गैस वायु सेवन जोड़ के माध्यम से बाहरी वायु वाहिनी में प्रवेश करती है, और फिर सामग्री को सुखाते समय सामग्री परत क्षेत्र के माध्यम से आंतरिक वायु वाहिनी में प्रवेश करती है, फिर गैस वायु वेंट के माध्यम से निकास जोड़ में चली जाती है, गैस गुजरती है सामग्री परत के माध्यम से फिर से बाहरी वायु वाहिनी में, और सामग्री फिर से सूख जाती है। सामग्री को गर्म करने से उत्पन्न जल वाष्प और गर्म निकास गैस को धूल संग्रह उपकरण द्वारा एकत्र और संसाधित किया जाता है।
वर्टिकल ड्रायर में छोटे पदचिह्न, कम परिचालन लागत, सरल संचालन, कम निवेश, उच्च तापीय क्षमता, अच्छी धुलाई के फायदे हैं। वर्टिकल ड्रायर में कम सामग्री क्रशिंग दर, सुविधाजनक नियंत्रण आदि के फायदे हैं, और इसे अधिक से अधिक लागू किया गया है। निर्माण सामग्री, धातु विज्ञान, रासायनिक उद्योग उत्पादन।