रोटरी स्क्रबर शैल|फोर्ज्ड राइडिंग रिंग्स के साथ भारी - ड्यूटी शेल

उत्पाद परिचय
रोटरी स्क्रबर खोलरोटरी ड्रम स्क्रबर प्रणाली का मुख्य संरचनात्मक घटक है, जो सामग्री भार वहन करने, घूर्णी बल संचारित करने और समग्र परिचालन स्थिरता बनाए रखने के लिए जिम्मेदार है।
यह इकाई उच्च गुणवत्ता का उपयोग करके निर्मित की गई हैS355JR संरचनात्मक स्टील, गतिशील भार के तहत उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, कठोरता और विरूपण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। शेल को दीर्घकालिक संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित वेल्डिंग प्रक्रियाओं और तनाव से राहत उपचार के तहत निर्मित किया गया है।
असेंबली को जाली और पूरी तरह से मशीनीकृत राइडिंग रिंगों के साथ आपूर्ति की जाती है, जो ड्रम और सपोर्ट रोलर सिस्टम के बीच मुख्य समर्थन इंटरफ़ेस के रूप में काम करते हैं। सटीक मशीनिंग समान संपर्क वितरण सुनिश्चित करती है, स्थानीय तनाव को कम करती है और सेवा जीवन का विस्तार करती है।
विशिष्ट अनुप्रयोग में अयस्क धुलाई प्रणालियाँ शामिल हैं जहाँ निरंतर रोटेशन और भारी अपघर्षक सामग्री लोडिंग की आवश्यकता होती है।
हमारी रोटरी स्क्रबर स्पेयर पार्ट्स विनिर्माण क्षमता के हिस्से के रूप में, हम OEM चित्रों के आधार पर प्रतिस्थापन स्क्रबर शैल, ड्रम असेंबली और कस्टम {{0}डिज़ाइन किए गए घटक भी प्रदान करते हैं।
खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों में, उपकरण स्थिरता सीधे उत्पादन दक्षता निर्धारित करती है। हमारी रोटरी स्क्रबर ड्रम संरचना को लंबे समय तक भारी ड्यूटी संचालन के लिए इंजीनियर किया गया है, जो स्थिर रोटेशन, सटीक संरेखण और कम रखरखाव डाउनटाइम सुनिश्चित करता है।
पारंपरिक निर्माण विधियों के विपरीत, प्रत्येक शेल असेंबली पूर्ण संरचनात्मक वेल्डिंग नियंत्रण और महत्वपूर्ण संपर्क सतहों की सटीक मशीनिंग के साथ निर्मित होती है। सपोर्ट रोलर्स के साथ सहज संपर्क सुनिश्चित करने, असमान घिसाव और परिचालन कंपन को कम करने के लिए जाली राइडिंग रिंग्स को उच्च सांद्रता के साथ एकीकृत किया गया है।
यह इसे सोने के खनन, लौह अयस्क की धुलाई और निरंतर संचालन की आवश्यकता वाले बड़े पैमाने पर खनिज लाभकारी संयंत्रों के लिए एक विश्वसनीय समाधान बनाता है।
हेवी-ड्यूटी वेल्डेड स्टील शेल संरचना
कंपन कम हुआ और संरेखण स्थिरता में सुधार हुआ
S355JR उच्च-शक्ति संरचनात्मक स्टील
निरंतर खनन कार्य के लिए डिज़ाइन किया गया
उच्च सांद्रता के साथ जाली और मशीनीकृत राइडिंग रिंग
रोटरी ड्रम स्क्रबर सिस्टम और खनिज वाशिंग प्लांट के साथ संगत
स्थिर घुमाव के लिए अनुकूलित ड्रम ज्यामिति
OEM और कस्टम निर्माण उपलब्ध है
अनुप्रयोग
इस रोटरी ड्रम स्क्रबर घटक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
01
स्वर्ण अयस्क धुलाई संयंत्र
02
लौह अयस्क लाभकारी प्रणाली
03
तांबा और निकल प्रसंस्करण संयंत्र
04
खनिज पृथक्करण और स्क्रीनिंग प्रणाली
05
समुच्चय एवं रेत धुलाई संयंत्र
06
भारी खनिज पुनर्प्राप्ति अभियान
तकनीकी ताकत और विनिर्माण क्षमता
सामान्य विनिर्माण क्षेत्र
| वस्तु | क्षमता सीमा |
| उपकरण प्रकार | रोटरी स्क्रबर / रोटरी ड्रम स्क्रबर / मिनरल वाशिंग ड्रम |
| शैल व्यास रेंज | 1.5 m – 6.5 m |
| शैल लंबाई सीमा | 2 m – 12 m |
| अधिकतम एकल शैल वजन | 80 टन तक |
| अधिकतम असेंबली वजन | 120 टन तक |
| प्लेट की मोटाई | 20 मिमी - 120 मिमी |
| सामग्री ग्रेड | S355JR / S355J2 / Q355B / ASTM A36 / ASTM A516 |
| संरचनात्मक प्रकार | वेल्डेड बेलनाकार खोल + जाली समर्थन रिंग |
राइडिंग रिंग सिस्टम क्षमता
| वस्तु | विनिर्देश |
|---|---|
| प्रकार | जाली एवं मशीनीकृत राइडिंग रिंग |
| सामग्री | 42CrMo / 42CrMo4 / ASTM 4140 / मिश्र धातु इस्पात |
| कठोरता |
एचबी 240-320 (या आवश्यकतानुसार ताप-उपचार किया गया) |
| मशीनिंग सटीकता | 0.10 मिमी से कम या उसके बराबर |
| गोलाई सहनशीलता | 0.05% से कम या उसके बराबर |
| सतही समापन | रा 3.2 - रा 6.3 |
| उष्मा उपचार | शमन + तड़का लगाना |
बड़ी उपकरण एकीकरण क्षमता
| वस्तु | क्षमता |
|---|---|
| अधिकतम सीएनसी टर्निंग व्यास | 8,000 मिमी तक |
| अधिकतम मशीनिंग लंबाई | 15,000 मिमी तक |
| एनडीटी कवरेज | 100% महत्वपूर्ण वेल्ड निरीक्षण |
| गतिशील संतुलन | बड़े घूमने वाले ड्रम सिस्टम के लिए उपलब्ध है |
| परीक्षण सभा | शिपमेंट से पहले पूर्ण सूखी असेंबली |
मुख्य विनिर्माण सुविधाएं
खनन कार्यों में लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक रोटरी ड्रम प्रणाली का उत्पादन पूरी तरह से नियंत्रित भारी निर्माण प्रक्रिया के तहत किया जाता है।




- मोटी स्टील प्लेटों के लिए सीएनसी फ्लेम कटिंग
- बड़े व्यास के गोले के लिए हेवी ड्यूटी रोलिंग मशीनें
- स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW) प्रणाली
- सटीक मशीनिंग के लिए बड़े ऊर्ध्वाधर खराद
- संरेखण सटीकता के लिए फ़्लोर बोरिंग और मिलिंग केंद्र
- तनाव से राहत के लिए ताप उपचार भट्टियाँ
- गैर-विनाशकारी परीक्षण प्रयोगशाला (यूटी/एमपीआई/आरटी)
इंजीनियरिंग एवं ओईएम समर्थन
हम ड्राइंग समीक्षा से लेकर अंतिम निर्माण तक पूर्ण इंजीनियरिंग सहायता प्रदान करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम मौजूदा रोटरी ड्रम स्क्रबर सिस्टम के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए खनन ठेकेदारों, ईपीसी कंपनियों और उपकरण वितरकों के साथ काम करती है।
सेवाओं में शामिल हैं:
- ग्राहक चित्र के आधार पर OEM विनिर्माण
- संरचनात्मक अनुकूलन प्रस्ताव
- सामग्री प्रतिस्थापन सिफ़ारिशें
- असेंबली संगतता सत्यापन
- रिप्लेसमेंट स्क्रबर शेल के लिए रिवर्स इंजीनियरिंग
- राइडिंग रिंग सिस्टम के लिए ऑन-डिमांड डिज़ाइन संशोधन
गुणवत्ता आश्वासन, पैकेजिंग, अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
गुणवत्ता आश्वासन
खनन वातावरण में दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक रोटरी ड्रम सिस्टम का निर्माण अंतरराष्ट्रीय निर्माण मानकों के अनुरूप सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया के तहत किया जाता है।




सामग्री गुणवत्ता नियंत्रण
- सभी आने वाली स्टील प्लेटों और फोर्जिंग के लिए रासायनिक संरचना विश्लेषण
- सामग्री प्रमाणन समीक्षा (एमटीसी/मिल परीक्षण प्रमाणपत्र)
- S355JR अनुपालन या समकक्ष ASTM मानकों का सत्यापन
- आवश्यकता पड़ने पर सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई)।
यांत्रिक एवं फोर्जिंग निरीक्षण
- जाली सवारी रिंगों के लिए यांत्रिक संपत्ति परीक्षण
- ताप उपचार के बाद कठोरता परीक्षण
- तन्यता और प्रभाव परीक्षण सत्यापन
- महत्वपूर्ण घटकों के लिए अनाज संरचना निरीक्षण
वेल्डिंग गुणवत्ता नियंत्रण
- पूर्ण प्रवेश वेल्ड निरीक्षण (100%)
- सभी महत्वपूर्ण वेल्ड सीमों के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)।
- रूट पास और अंतिम वेल्ड पर चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई)।
- वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता (डब्ल्यूपीएस/पीक्यूआर)
आयामी एवं संयोजन नियंत्रण
- शैल गोलाई और सघनता माप
- राइडिंग रिंग संरेखण निरीक्षण
- शिपमेंट से पहले पूर्ण सूखी असेंबली
- प्रत्येक इकाई के लिए आयामी निरीक्षण रिपोर्ट
ताप उपचार नियंत्रण
- तनाव राहत ताप उपचार लॉग रिकॉर्ड किए गए
- नियंत्रित ताप और शीतलन वक्र
- कठोरता एकरूपता सत्यापन
- पता लगाने योग्य बैच ताप उपचार दस्तावेज़ीकरण

पैकेजिंग एवं शिपिंग
सभी रोटरी ड्रम घटकों को लंबी दूरी की अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग और भारी औद्योगिक हैंडलिंग के लिए पैक किया जाता है।
शेल बॉडी और फोर्ज्ड राइडिंग रिंग्स को जंग रोधी तेल, वॉटरप्रूफ रैपिंग और जहां आवश्यक हो वहां प्रबलित स्टील फ्रेम से संरक्षित किया जाता है। लोडिंग और समुद्री परिवहन के दौरान क्षति से बचने के लिए महत्वपूर्ण मशीनिंग सतहों को सुरक्षात्मक परतों से ढक दिया जाता है।
बड़ी असेंबलियों के लिए, शिपिंग मात्रा को कम करने और कंटेनर उपयोग में सुधार के लिए मॉड्यूलर पैकिंग को अपनाया जाता है। साइट पर सुरक्षित अनलोडिंग सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक शिपमेंट को उठाने के बिंदु और हैंडलिंग निर्देशों के साथ चिह्नित किया गया है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
रोटरी स्क्रबर शेल का उपयोग किसके लिए किया जाता है?
यह खनिज धुलाई और अयस्क प्रसंस्करण प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले रोटरी ड्रम स्क्रबर का मुख्य संरचनात्मक निकाय है।
स्क्रबर शेल और स्क्रबर ड्रम में क्या अंतर है?
शेल संरचनात्मक निकाय को संदर्भित करता है, जबकि ड्रम आमतौर पर रिंग और लाइनर सहित पूरी घूमने वाली असेंबली को संदर्भित करता है।
क्या आप शेल के साथ राइडिंग रिंग का निर्माण करते हैं?
हाँ, जाली और मशीनी राइडिंग रिंग्स की आपूर्ति संपूर्ण सिस्टम के हिस्से के रूप में की जाती है।
शेल के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?
मानक सामग्री S355JR है, जिसमें अनुप्रयोग के आधार पर Q355B, ASTM A36, या घिसावट प्रतिरोधी स्टील जैसे वैकल्पिक उन्नयन शामिल हैं।
आप बड़े स्क्रबर संरचनाओं की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
हम शिपमेंट से पहले यूटी, एमपीआई, ताप उपचार नियंत्रण, आयामी निरीक्षण और पूर्ण असेंबली परीक्षण लागू करते हैं।
क्या आप ग्राहक के चित्र के अनुसार निर्माण कर सकते हैं?
हाँ, ग्राहक चित्र के आधार पर OEM और कस्टम निर्माण पूरी तरह से समर्थित है।
कौन से उद्योग रोटरी स्क्रबर सिस्टम का उपयोग करते हैं?
सोने का खनन, लौह अयस्क प्रसंस्करण, तांबा लाभकारी, खनिज धुलाई और कुल उत्पादन उद्योग।
आपके स्क्रबर शेल का सेवा जीवन कितना लंबा है?
सेवा जीवन परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है, लेकिन उचित रखरखाव के तहत आम तौर पर 8-15 वर्ष तक होता है।
ZM इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड को क्यों चुनें?
खनन उपकरण निर्माण का 20 वर्षों से अधिक का अनुभव
बड़े पैमाने पर स्टील निर्माण क्षमता
संपूर्ण घरेलू मशीनिंग और ताप उपचार प्रणाली
अंतरराष्ट्रीय मानकों पर आधारित सख्त क्यूए/क्यूसी निरीक्षण
वैश्विक खनन परियोजनाओं के लिए OEM समर्थन
भारी-भरकम स्पेयर पार्ट्स के लिए स्थिर आपूर्ति श्रृंखला
अफ्रीका, दक्षिण अमेरिका और ऑस्ट्रेलिया में निर्यात का अनुभव
एक कोटेशन प्राप्त करें
यदि आप अपने खनिज प्रसंस्करण संयंत्र के लिए एक विश्वसनीय रोटरी ड्रम सिस्टम या प्रतिस्थापन घटकों की सोर्सिंग कर रहे हैं, तो हम इंजीनियरिंग स्तर की विनिर्माण क्षमता के साथ आपकी परियोजना का समर्थन करने के लिए तैयार हैं।
हम न केवल एक रोटरी स्क्रबर शेल की आपूर्ति करते हैं, बल्कि वैश्विक खनन कार्यों के लिए फोर्ज्ड राइडिंग रिंग्स, स्ट्रक्चरल वेल्डिंग फैब्रिकेशन और ओईएम रिप्लेसमेंट असेंबली सहित एक पूर्ण भारी शुल्क समाधान भी प्रदान करते हैं।
चाहे आप एक नया संयंत्र बना रहे हों या मौजूदा स्क्रबर सिस्टम को बदल रहे हों, हमारी इंजीनियरिंग टीम ड्राइंग समीक्षा, तकनीकी सुझाव और प्रतिस्पर्धी कोटेशन के साथ तुरंत प्रतिक्रिया दे सकती है।
खनन परियोजनाओं के लिए त्वरित प्रतिक्रिया
- मानक पूछताछ के लिए 12 घंटे के भीतर उत्तर दें
- चित्र और तकनीकी पुष्टि के लिए इंजीनियरिंग समर्थन
- सभी स्क्रबर आकारों के लिए OEM अनुकूलन उपलब्ध है
- खनन उपकरण परियोजनाओं के लिए वैश्विक निर्यात अनुभव
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सटीक उद्धरण प्राप्त करने के लिए, कृपया प्रदान करें:
- आवश्यक व्यास और लंबाई
- सामग्री विशिष्टता (यदि उपलब्ध हो)
- परिचालन की स्थिति
- ड्राइंग या संदर्भ फ़ोटो (यदि कोई हो)
- डिलिवरी बंदरगाह या गंतव्य
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खनन डाउनटाइम महंगा है. सही स्क्रबर ड्रम संरचना और राइडिंग रिंग सिस्टम का चयन सीधे आपके संयंत्र की दक्षता और दीर्घकालिक परिचालन लागत को प्रभावित करता है।
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