भीतरी रिंग खंड
भीतरी रिंग खंड

भीतरी रिंग खंड

उच्च {{0}शक्ति वाले आंतरिक रिंग खंड को हेवी-ड्यूटी रोलर बीयरिंग के लिए इंजीनियर किया गया है
निरंतर रोलर रोटरी ऑपरेशन के तहत स्थिर प्रदर्शन
उन्नत ताप उपचार प्रक्रिया 200 बीएचएन से ऊपर कठोरता सुनिश्चित करती है
जटिल बीयरिंग प्रकारों और रोलर सपोर्ट सिस्टम के लिए कस्टम समाधान
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उत्पाद अवलोकन

 

 

रोटरी और रोलर अनुप्रयोगों की मांग के लिए परिशुद्धता -इंजीनियर्ड असर वाली आंतरिक रिंग

भीतरी रिंग खंड, के रूप में भी जाना जाता हैअसर भीतरी अंगूठीसेगमेंट, रोलर बियरिंग्स और बियरिंग्स असेंबलियों वाले रोलर में कोर लोड {{0} ट्रांसफर घटक के रूप में कार्य करता है। शाफ्ट पर सीधे स्थापित, यह असर वाली आंतरिक रिंग रोलिंग तत्वों के लिए एक कठोर और आयामी स्थिर रेसवे प्रदान करती है, जो सुचारू रोटेशन और समान भार वितरण सुनिश्चित करती है।

गंभीर औद्योगिक परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन की गई, खंडित संरचना बड़े शाफ्ट पर आसान स्थापना की अनुमति देती है जहां एक {{0}टुकड़ा आंतरिक रिंग अव्यावहारिक है। इसे व्यापक रूप से रोलर रोटरी सिस्टम, भारी रोलर सपोर्ट इकाइयों और खनन, सीमेंट और धातुकर्म उपकरणों में अनुकूलित आंतरिक बीयरिंग में लागू किया जाता है। नियंत्रित ताप उपचार प्रक्रियाओं और सटीक मशीनिंग के साथ, आंतरिक रिंग उच्च रेडियल भार, प्रभाव बलों और निरंतर संचालन के तहत दीर्घकालिक प्रदर्शन बनाए रखती है।

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भारी भार डिजाइन

अनुकूलित ज्यामिति रोलर बीयरिंग में अत्यधिक रेडियल भार का समर्थन करती है, रेसवे विरूपण को कम करती है और निरंतर रोलर रोटरी ऑपरेशन के तहत सेवा जीवन का विस्तार करती है।

खंडित लचीलापन

स्प्लिट इनर रिंग कॉन्फ़िगरेशन बड़े शाफ्ट पर असेंबली को सरल बनाता है और बीयरिंग प्रतिस्थापन या रखरखाव के दौरान डाउनटाइम को कम करता है।

तापीय स्थिरता

नियंत्रित ताप उपचार उतार-चढ़ाव वाले तापमान वातावरण में लगातार कठोरता और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है।

कस्टम अनुकूलता

विशेष रोलर सपोर्ट सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न प्रकार के बीयरिंगों और गैर-मानक आंतरिक बीयरिंगों के लिए डिज़ाइन किया गया।

भीतरी व्यास रेंज 300 - 1,800 मिमी
खंड की मोटाई 60 - 180 मिमी
कठोरता 200 बीएचएन से अधिक या उसके बराबर
सामग्री एएसटीएम ए217 जीआर सी12
मशीनिंग सटीकता ±0.02 मिमी
सेवा कस्टम डिज़ाइन और ड्राइंग समीक्षा

 

 

मशीनिंग एवं ताप उपचार प्रक्रिया

 

 

उन्नत विनिर्माण वर्कफ़्लो कठोरता, स्थायित्व और परिशुद्धता पर केंद्रित है

भीतरी रिंग खंडसे निर्मित किया जाता हैएएसटीएम ए217 जीआर सी12 मिश्र धातु इस्पात, इसके बाद सावधानीपूर्वक नियंत्रित मशीनिंग और ताप उपचार अनुक्रम होता है। खंडित ज्यामिति और बेयरिंग रेसवे प्रोफ़ाइल को परिभाषित करने के लिए पहले रफ मशीनिंग की जाती है। इसके बाद घटक एक समर्पित ताप उपचार प्रक्रिया से गुजरता है, जिसे अधिक कठोरता प्राप्त करने के लिए अनुकूलित किया जाता है200 बीएचएनआंतरिक कठोरता को बनाए रखते हुए।

गर्मी उपचार के बाद, सटीक मशीनिंग रोलर बीयरिंग के लिए आवश्यक सटीक आयाम, सतह खत्म और गोलाई सुनिश्चित करती है। यह प्रक्रिया संयोजन पहनने के प्रतिरोध, भार क्षमता और थकान प्रदर्शन को बढ़ाता है, जिससे आंतरिक रिंग उच्च लोड रोलर रोटरी और रोलर समर्थन अनुप्रयोगों में दीर्घकालिक सेवा के लिए उपयुक्त हो जाती है।

रोलर बीयरिंग और शाफ्ट के साथ सटीक फिट के लिए सटीक मशीनिंग

खंडित डिज़ाइन बड़े -व्यास वाले आंतरिक बीयरिंगों के लिए अनुकूलित

कस्टम बियरिंग प्रकार और आयामों के लिए लचीला उत्पादन

निर्यातोन्मुख औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सतत गुणवत्ता

 

 

गुणवत्ता नियंत्रण

 

 

दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने वाली सख्त निरीक्षण प्रणाली

 

 

प्रत्येकबियरिंग इनर रिंग सेगमेंटसामग्री, ताप उपचार, मशीनिंग और अंतिम निरीक्षण को कवर करने वाली एक व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के अधीन है। आने वाले कच्चे माल के सत्यापन से लेकर अंतिम आयामी अनुमोदन तक, हर चरण का दस्तावेजीकरण किया जाता है और उसका पता लगाया जा सकता है। सतह और आंतरिक दोषों को खत्म करने के लिए गैर-विनाशक परीक्षण लागू किया जाता है, जबकि कठोरता और आयामी निरीक्षण तकनीकी चित्रों का अनुपालन सुनिश्चित करते हैं। यह सख्त प्रक्रिया दुनिया भर में मांग वाले रोलर बेयरिंग अनुप्रयोगों के लिए स्थिर प्रदर्शन और लगातार गुणवत्ता की गारंटी देती है।

01.

सामग्री प्रमाणपत्र - रासायनिक विश्लेषण

प्रत्येक ताप के लिए पूर्ण रासायनिक संरचना रिपोर्ट प्रदान की जाती है, जो एएसटीएम ए217 जीआर सी12 आवश्यकताओं का पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित करती है और संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान सामग्री ट्रेसेबिलिटी की गारंटी देती है।

02.

बीएचएन कठोरता निरीक्षण

200 बीएचएन से ऊपर स्थिर कठोरता स्तर की पुष्टि करने के लिए हीट ट्रीटमेंट के बाद ब्रिनेल कठोरता परीक्षण किया जाता है, जिससे पहनने के प्रतिरोध और भारी रोलर बीयरिंग भार के तहत दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

03.

एमपीआई/एमटी परीक्षण

चुंबकीय कण और चुंबकीय मेमोरी परीक्षण को सतह और निकट सतह दोषों का पता लगाने के लिए लागू किया जाता है, जिससे छिपी हुई दरारें खत्म हो जाती हैं जो ऑपरेशन के दौरान आंतरिक रिंग विश्वसनीयता को प्रभावित कर सकती हैं।

04.

आयामी निरीक्षण

रोलर बीयरिंग और आंतरिक बीयरिंग के लिए चित्र, सहनशीलता और असेंबली आवश्यकताओं का कड़ाई से अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए कैलिब्रेटेड माप उपकरणों का उपयोग करके सभी महत्वपूर्ण आयामों का निरीक्षण किया जाता है।

 

पैकेजिंग समाधान

 

 

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वैश्विक डिलीवरी के लिए सुरक्षित, निर्यात {{0}तैयार सुरक्षा

सभीआंतरिक रिंग खंडका उपयोग करके पैक किया जाता हैधूमन{{0}निःशुल्क लकड़ी की पैकेजिंग, अंतरराष्ट्रीय निर्यात मानकों के साथ पूरी तरह से अनुपालन। परिवहन के दौरान सतह की क्षति को रोकने के लिए जंगरोधी उपचार और सुरक्षात्मक पृथक्करण लागू किया जाता है। पैकेजिंग समाधानों को शिपमेंट विधि, गंतव्य और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जिसमें बड़े खंडों के लिए प्रबलित टोकरे या लंबी दूरी के समुद्री माल के लिए बहु-स्तरीय सुरक्षा शामिल है। यह सुनिश्चित करता है कि बीयरिंग की आंतरिक रिंग कार्य स्थल पर इष्टतम स्थिति में पहुंचे।

 
30+

निर्यात देश

 
20

वर्षों का अनुभव

 
48h

तकनीकी प्रतिक्रिया

 
12

महीनों की वारंटी

 

 

निर्यात एवं बिक्री उपरांत सेवा

 

 

 

विश्वसनीय लॉजिस्टिक्स और दीर्घकालिक तकनीकी सहायता

ZM उद्योग कं., लि. के लिए व्यावसायिक निर्यात सेवाएँ प्रदान करता हैबियरिंग इनर रिंग सेगमेंटदुनिया भर में परियोजनाएँ। अनुकूलित बुकिंग शेड्यूल से लेकर सुरक्षित शिपिंग व्यवस्था तक, प्रत्येक ऑर्डर को पारगमन जोखिम और डिलीवरी समय को कम करने के लिए प्रबंधित किया जाता है। शिपमेंट के बाद, इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, प्रदर्शन फीडबैक और प्रतिस्थापन योजना के लिए तकनीकी सहायता उपलब्ध रहती है, जिससे पूरे उत्पाद जीवनचक्र में सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है।

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पूछताछ आमंत्रण

 

 

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