गर्थ गियर मशीनिंग
गर्थ गियर मशीनिंग

गर्थ गियर मशीनिंग

गर्थ गियर मशीनिंग उच्च गुणवत्ता वाले गियर प्राप्त करने की कुंजी है, गियर ब्लैंक मशीनिंग, टूथ प्रोफाइल मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट और हीट ट्रीटमेंट के बाद फिनिशिंग के चार चरण हैं। वर्तमान गियर मशीनिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित प्रक्रियाएं शामिल हैं: गियर ब्लैंक मशीनिंग, टूथ फेस मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया और टूथ फेस फिनिशिंग।
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उत्पाद वर्णन

 

गर्थ गियर मशीनिंगगियर की सटीकता और गुणवत्ता में निर्णायक भूमिका निभाता है।

गियर मैकेनिकल ट्रांसमिशन तत्वों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, ट्रांसमिशन सिस्टम के जीवन और संचालन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, गर्थ गियर मशीनिंग आवश्यक है, गियर के प्रसंस्करण के लिए निम्नलिखित आवश्यकताएं होनी चाहिए: 1. एक कठिन के साथ सतह परत, ऑपरेशन प्रक्रिया की टूट-फूट का विरोध करने में सक्षम; 2. वैकल्पिक भार और शॉक लोड के अधीन गियर के लिए, विरूपण या फ्रैक्चर से बचने के लिए मैट्रिक्स में पर्याप्त झुकने की ताकत और कठोरता होनी चाहिए; 3. वैकल्पिक भार और प्रभाव भार के अधीन गियर के लिए, विरूपण या फ्रैक्चर से बचने के लिए मैट्रिक्स में पर्याप्त लचीली ताकत और कठोरता होनी चाहिए; 3. अच्छी प्रक्रियात्मकता, काटने में आसान और अच्छा ताप उपचार प्रदर्शन दोनों की आवश्यकता है।

 

गर्थ गियर मशीनिंग की प्रक्रिया गियर की ज्यामिति और सतह की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव डालती है और गियर की सामग्री और कठोरता को प्रभावित करती है। यदि मशीनिंग प्रक्रिया में किसी भी बिंदु पर कोई समस्या आती है, तो गियर की ज्यामिति और सतह की गुणवत्ता संतोषजनक नहीं होगी, जिससे गियर की सेवा जीवन और ट्रांसमिशन की दक्षता प्रभावित होगी। यदि सामग्री का चयन ठीक से नहीं किया गया है या प्रक्रिया पैरामीटर उचित नहीं हैं, तो इससे उपयोग की प्रक्रिया में गियर विरूपण या नसें हो जाएंगी, जिससे यांत्रिक ट्रांसमिशन सिस्टम को नुकसान होगा।

 

इसलिए, ग्राहकों के लिए, ZMI जैसी परिपक्व गर्थ गियर मशीनिंग प्रक्रिया वाले निर्माता को चुनना, तैयार उत्पाद की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।

 

लाभ

 

1, हम उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन करते हैं

गियर प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, कच्चे माल की पसंद भी एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, सामग्री की अनुचित पसंद गियर उपयोग प्रक्रिया को टूटने और विरूपण कर देगी, हमारे गियर उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात का उपयोग करते हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि तैयार गियर उच्च गुणवत्ता वाला है!

 

2, बेहतर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

गियर निर्माण तकनीक उच्च गुणवत्ता वाले गियर प्राप्त करने की कुंजी है। हमारी गियर हॉबिंग मशीन 12000 मिमी व्यास और 40 मॉड्यूलर तक के सबसे बड़े परिधि वाले गियर की मशीनिंग कर सकती है। गियर परिशुद्धता ग्रेड AGMA10 प्राप्त करता है। परिशुद्धता ग्रेड AGMA10 प्राप्त करता है।

 

3, अनुकूलन योग्य

ग्राहक की अनुप्रयोग स्थितियों, सटीकता के आवश्यक स्तर के आधार पर गियर को अलग-अलग तरीके से संसाधित करने की आवश्यकता होती है, और हम विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित गियर प्रदान करते हैं।

 

गर्थ गियर मशीनिंग प्रक्रिया

 

हमारी गियर निर्माण प्रक्रिया में आमतौर पर फोर्जिंग, कास्टिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, दांत की सतह की फिनिशिंग आदि शामिल होती है।

 

1. फोर्जिंग और मोल्डिंग: फोर्जिंग से उच्च परिशुद्धता, लंबे जीवन वाले गियर का निर्माण संभव हो जाता है।

 

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2.कास्टिंग: कास्टिंग गियर मशीनिंग प्रक्रियाओं की संख्या और कम लागत को काफी कम कर सकता है।

 

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3.यांत्रिक प्रसंस्करण

 

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4.हीट ट्रीटमेंट: हीट ट्रीटमेंट द्वारा गियर की कठोरता और ताकत में सुधार किया जा सकता है।

 

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5.फेस फिनिशिंग: गियर की सतह की सटीकता और गुणवत्ता को पीसने और हॉबिंग द्वारा बेहतर बनाया जा सकता है।

 

बिक्री के बाद सेवा

 

हमारी कंपनी में, हम यह सुनिश्चित करने के लिए उत्कृष्ट बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करने पर गर्व करते हैं कि हमारे ग्राहक अपनी खरीदारी से संतुष्ट हैं। हमारी बिक्री-पश्चात सेवाएँ नीचे दी गई हैं:

1. उत्पाद वारंटी: हम अपने उत्पादों की गुणवत्ता को महत्व देते हैं और खरीद के बाद एक निर्दिष्ट अवधि के लिए वारंटी प्रदान करते हैं। यदि वारंटी अवधि के दौरान कोई खराबी या समस्या आती है, तो हम उत्पाद की मरम्मत करेंगे या उसे बदल देंगे।

2. हमारे पास पेशेवर तकनीशियनों की एक टीम है जो आपके सामने आने वाली समस्याओं का समय पर समाधान प्रदान कर सकती है।

3. हमारे पास स्पेयर पार्ट्स का पूरा स्टॉक है और हम आपकी मशीन के लिए पार्ट्स को कस्टमाइज़ कर सकते हैं।

 

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