शंकु कोल्हू के लिए मुख्य शाफ्ट

शंकु कोल्हू के लिए मुख्य शाफ्टमुख्य घटक है जो कोल्हू के घूर्णन को संचालित करता है, और इसका मुख्य कार्य कोल्हू की कुचल चाकू प्लेट और कोल्हू हथौड़ा सिर को घुमाना है। विभिन्न कोल्हू प्रकार और संरचनाओं के अनुसार, मुख्य शाफ्ट को कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जैसे कनेक्टिंग प्लेट मुख्य शाफ्ट, ड्रिलिंग मुख्य शाफ्ट, इंटीग्रल मुख्य शाफ्ट, आदि। शंकु कोल्हू के लिए मुख्य शाफ्ट शंकु कोल्हू का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, और मुख्य शाफ्ट के प्रदर्शन का उपयोग उपकरण के समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करता है, और मुख्य शाफ्ट के लिए सामग्री के चयन के लिए न केवल उच्च तनाव प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, बल्कि अच्छी क्रूरता भी होती है, दोनों अपरिहार्य हैं . स्पिंडल सामग्री के चयन के लिए न केवल उच्च तनाव प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, बल्कि इसमें अच्छी कठोरता भी होती है, दोनों अपरिहार्य हैं, कुछ सामग्रियां, हालांकि आवश्यकताओं का अनुपालन करने के लिए तनाव प्रदर्शन, अक्सर कठोरता अपर्याप्त होती है, उपयोग में घटनाओं को फ्रैक्चर करना आसान होता है।

उत्पादन प्रक्रिया में शंकु कोल्हू, मुख्य शाफ्ट का कार्य ऊपरी फ्रेम के शीर्ष असर का मुख्य समर्थन बिंदु है, शंकु कोल्हू झाड़ियों और मुख्य के संपर्क के लिए केवल मुख्य शाफ्ट के माध्यम से समर्थन और संचरण की भूमिका निभाता है शाफ्ट, शव को विलक्षण रोटरी पेंडुलम आंदोलन के लिए मजबूर करने के लिए, इसलिए, मुख्य शाफ्ट के प्रदर्शन का उपयोग उपकरण की समग्र परिचालन क्षमता को प्रभावित करता है, यदि मुख्य शाफ्ट की समस्या है, तो न केवल उपकरण संचालित नहीं हो सकता है, बल्कि यह भी कहना है मुख्य शाफ्ट की समस्याओं के कारण, मुख्य शाफ्ट संचालित नहीं हो पाएगा, और इसे तोड़ना आसान नहीं है। यदि मुख्य शाफ्ट में कोई समस्या आती है, तो न केवल उपकरण नहीं चल सकता, बल्कि निरीक्षण के लिए पूरे सिस्टम को बंद करना पड़ता है।

शंकु कोल्हू के लिए मुख्य शाफ्ट का उठना और गिरना शंकु कोल्हू में सामग्री पर मुख्य शाफ्ट की कार्रवाई की डिग्री के समायोजन को संदर्भित करता है, जो मुख्य रूप से झुके हुए विमान पर चलती शंकु और स्थिर शंकु के बीच की दूरी को नियंत्रित करके महसूस किया जाता है।

1,ZMI विभिन्न मिश्र धातुओं में वियर लाइनर मिलों की आपूर्ति कर सकता है। मिश्र धातुओं में 27% सीआर सहित उच्च क्रोमियम मिश्र धातु लोहा शामिल है; 15% सीआर-मो, इस मिश्र धातु में अच्छा पहनने का प्रतिरोध और कठोरता है। विशेष रूप से इसमें मौजूद मोलिब्डेनम तत्व लाइनर्स को सामान्य उच्च क्रोम मिश्र धातुओं की तुलना में बेहतर कठोरता और कठोरता देता है। इस सामग्री के लाइनर्स का व्यापक रूप से मध्यम आकार की बॉल मिलों, ऊर्ध्वाधर मिलों और पीसने वाली मिलों में उपयोग किया जाता है।

क्रोमियम-मोलिब्डेनम कम मिश्र धातु इस्पात

2%Cr और 0.4%Mo मिश्र धातु कास्ट स्टील से युक्त, अच्छी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ गर्मी से उपचारित। इस मिश्र धातु में कम लागत का लाभ है और इसका व्यापक रूप से एजी मिलों, एसएजी मिलों और बॉल मिलों में उपयोग किया जाता है।

क्रोमियम-मोलिब्डेनम-निकल मिश्र धातु स्टील्स

उपयोग की शर्तों के आधार पर, हम भारी प्रभाव वाले अनुप्रयोगों के लिए CrMoNi मिश्र धातु लाइनर की आपूर्ति कर सकते हैं। लागत लाभ को बनाए रखते हुए प्रभाव क्षमता की आवश्यकता के आधार पर, निकल मिश्र धातु की सामग्री {0}}.3 से 2.0 तक हो सकती है।

2. सामग्री

कठोरता बढ़ने के साथ सामग्री का पहनने का प्रतिरोध बढ़ता है। अपघर्षक घिसाव वाले वातावरण में सामग्रियों के लिए, इसके घिसाव प्रतिरोध में सुधार के लिए सामग्री की कठोरता और प्रभाव कठोरता को उचित रूप से चुना जाना चाहिए। ZMI द्वारा उत्पादित शंकु कोल्हू स्पिंडल उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु कार्बन संरचनात्मक स्टील, जैसे 40Cr, आदि से बने होते हैं, जो उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और लंबे समय तक चलने के लिए मशीनिंग, गर्मी उपचार इत्यादि जैसी विभिन्न प्रक्रियाओं के माध्यम से उत्पादित होते हैं। उत्पादों का सेवा जीवन।

3, हमारे कोल्हू स्पिंडल और अन्य स्पेयर पार्ट्स को अनुकूलित किया जा सकता है। विभिन्न क्रशरों की अपनी विशिष्ट आवश्यकताएं होती हैं, और हम अपने ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं ताकि उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने वाले अनुकूलित समाधान प्रदान किए जा सकें।

4. हमारे पास सख्त गुणवत्ता निरीक्षण है

सामान कारखाने से निकलने से पहले, हम सख्त गुणवत्ता निरीक्षण करेंगे, आमतौर पर उत्पादों की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों का परीक्षण करने के लिए रासायनिक संरचना मीटर (स्पेक्ट्रोमीटर) और CSS44300 सार्वभौमिक परीक्षण मशीन का उपयोग करेंगे।

1. भौतिक समस्या. शंकु कोल्हू क्रशिंग स्पिंडल की सामग्री का इसकी ताकत और पहनने के प्रतिरोध पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यदि सामग्री मानक के अनुरूप नहीं है या इसमें आंतरिक दरारें, समावेशन आदि जैसे दोष हैं, तो इससे उपयोग की प्रक्रिया में स्पिंडल फ्रैक्चर हो जाएगा।

सामग्री का चयन करते समय, क्रशर के प्रकार, मॉडल, काम करने की स्थिति और अन्य कारकों के अनुसार व्यापक विचार किए जाने की आवश्यकता है। सामान्यतया, क्रशर स्पिंडल में निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए:

उच्च घर्षण और संक्षारण प्रतिरोध: कोल्हू धुरी लंबे समय तक उच्च गति घूर्णन और क्षतिग्रस्त पहनने की स्थिति में है, इसलिए इसकी सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए उच्च घर्षण और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

उच्च शक्ति और कठोरता: क्रशर स्पिंडल को अधिक प्रभाव और कंपन का सामना करने की आवश्यकता होती है, लेकिन काम करने की प्रक्रिया में टूटने और अन्य सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचने के लिए उच्च शक्ति और कठोरता की भी आवश्यकता होती है।

अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन: कोल्हू स्पिंडल को आम तौर पर कई जटिल प्रसंस्करण और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है, प्रसंस्करण की गुणवत्ता और प्रभाव के उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए अच्छे प्रसंस्करण प्रदर्शन और स्थिर भौतिक और रासायनिक गुणों की आवश्यकता होती है।

2. विनिर्माण प्रक्रिया. कोन क्रशर स्पिंडल की निर्माण प्रक्रिया का भी इसकी गुणवत्ता पर काफी प्रभाव पड़ता है। यदि विनिर्माण प्रक्रिया में त्रुटियां या दोष हैं, जैसे अपर्याप्त आयामी सटीकता, अनुचित गर्मी उपचार, आदि, तो इससे उपयोग की प्रक्रिया में स्पिंडल फ्रैक्चर हो जाएगा।

3. स्थापना समस्याएँ. कोन क्रशिंग स्पिंडल की स्थापना भी इसकी सेवा जीवन को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। यदि इंस्टॉलेशन प्रक्रिया में त्रुटियां या अनुचित संचालन हैं, जैसे कि अक्ष रेखा सीधी नहीं है, इंस्टॉलेशन दृढ़ नहीं है, आदि, तो यह उपयोग की प्रक्रिया में मुख्य शाफ्ट फ्रैक्चर घटना को जन्म देगा।

4. अत्यधिक फीडिंग, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण ओवरलोड हो जाता है।

ZMI ने शंकु कोल्हू मुख्य शाफ्ट के फ्रैक्चर को रोकने के लिए निम्नलिखित उपाय किए हैं:

सबसे पहले, शंकु क्रशिंग स्पिंडल के लिए सामग्री का चयन करते समय, यह सामग्री की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करेगा, उच्च शक्ति और उच्च क्रूरता मिश्र धातु इस्पात सामग्री का चयन करेगा, और प्रसंस्करण के दौरान और माल छोड़ने से पहले एक व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण करेगा। यह सुनिश्चित करने के लिए कारखाना कि सामग्री आवश्यकताओं को पूरा करती है। शंकु कोल्हू स्पिंडल का निर्माण करते समय, हम विनिर्माण प्रक्रिया को लगातार अनुकूलित करते हैं और स्पिंडल की विनिर्माण सटीकता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए उन्नत प्रसंस्करण उपकरण और विनिर्माण तकनीक को अपनाते हैं।

इसके अलावा, हमारी कंपनी नियमों के अनुसार विशेष उपकरणों को लुब्रिकेट करेगी, और उपकरण के संचालन के दौरान उपकरण की स्नेहन स्थिति अच्छी स्थिति में है या नहीं यह जांचने के लिए हमेशा सुरक्षा को आधार के रूप में लेगी। साथ ही, कर्मचारी हमेशा उपकरण संचालन के भार की डिग्री पर ध्यान देंगे, और क्या असामान्य तेल दबाव, उच्च तेल तापमान या असामान्य ध्वनि इत्यादि है।

हमारी कंपनी में, हम यह सुनिश्चित करने के लिए उत्कृष्ट बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करने पर गर्व करते हैं कि हमारे ग्राहक अपनी खरीदारी से संतुष्ट हैं। ग्राइंडिंग मिल लाइनर बॉल मिल उपकरण का मुख्य पहनने वाला हिस्सा हैं। जब लाइनिंग प्लेट अत्यधिक घिस गई हो तो बॉल मिल लाइनर को समय पर बदलना चाहिए। हमारी बिक्री-पश्चात सेवाएँ नीचे दी गई हैं:

उत्पाद वारंटी: हम अपने उत्पादों की गुणवत्ता को महत्व देते हैं और खरीद के बाद एक निर्दिष्ट अवधि के लिए वारंटी प्रदान करते हैं। यदि वारंटी अवधि के दौरान कोई खराबी या समस्या आती है, तो हम उत्पाद की मरम्मत करेंगे या उसे बदल देंगे।

हमारे पास पेशेवर तकनीशियनों की एक टीम है जो आपके सामने आने वाली समस्याओं का समय पर समाधान प्रदान कर सकती है।

हमारे पास स्पेयर पार्ट्स का पूरा स्टॉक है और हम आपकी मशीन के लिए पार्ट्स को कस्टमाइज कर सकते हैं।

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